1范圍

本標準規定了金庫門的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝和儲運等要求。

本標準適用于金融業、保安業、工商業、保險業及類似行業的各種金庫門。機要檔案室及重要物品保管使用的門亦可參照。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB 12663-90 防盜報警控制器通用技術條件

GA/T 73- 94 機械防盜鎖

3定義

本標準采用下列定義

3.1機械密碼鎖

具有三個轉盤或四個轉盤,對密碼刻度轉盤進行正確操作后方可開啟的機械式鎖.

3.2定時鎖

鎖的開啟時間可以受到控制的一種自動鎖.

3.3電子密碼鎖.

輸入正確密碼后,電信號觸發傳動機構產生規定動作的一種鎖具.

3.4專用鎖

鎖芯明顯不同于單排彈子結構,專業技術人員使用異物在1min內不能打開的專門設計制作的機械鎖具.

3.5安全重鎖裝置

金庫門鎖定機構遭到破壞性開啟時,能阻止鎖定機構運動,使門不被開啟的一種裝置.

3.6日閘門

安裝在金庫門后面,由鋼管\玻璃或其他材料制造的柵欄門.

3.7普通機械手工工具

包括鑿子、楔子、螺絲刀、鋼鋸、各種式樣型號的鉗子，各種扳手、質量不大于3.6kg的大鐵錘.長度不大于600mm的各式撬棍和撕扒工具.

3.8 便攜式電動工具

鉆頭直徑不大于12.5mm的手電鉆,沖頭直徑不大于25mm的便攜式電錘或氣動錘.

3.9專用便攜式千斤頂.

不超過444 820N的楔形或其他類似形狀的便攜式機械或液壓動力裝置.

3.10為焰切割工具

工業用氧割炬

3.11凈工作時間

實際的非正常工啟時間,不包括試驗準備時間及試驗過程中可能的延誤時間.

3.12 615cm2開口

最小邊長尺寸為152mm矩形開口,或直徑為281mm的圓形開口,或斜邊為497mm長的等腰直角三角形開口.

4 產品級別和標記

4.1產品級別

4.1.1 金庫門按其抵抗暴力破壞的能力和耐火極限分為M級、A級、B級和C級。各級性能見表1。

表1金庫門級別

級別
M
A
B
C

防破壞極限（min）
15
30
60
120

耐火極限
1．5
2
4
6

4．2產品代號標記

金庫門 門的向外開啟方向代號

產品級別 S-順時針外開 N-逆時針外

防水代號（S表示防水門凈通高度代號

產品設計改型號（1，2。。。）的凈通道寬度代號

示例：

例1：有防水功能第一次改型的A級金庫門，凈通道寬度900mm，凈通道高度2 000mm，順時針開啟，其代號為：JKM（ASI）-0920-S

例2：無防水功能的M級原形金庫門，凈通道寬度2 000mm，逆時針開啟，其代號為：JKM（M）-1020-N

5技術要求

5.外觀及結構要求

5.1.1所有的鋼鐵部分(軸承,不銹鋼零件和用于混凝土中的加強件除外)都應采取防腐措施,包括噴鍍、電鍍、噴塑、噴漆或其他等效措施。

5.1.2不同金屬聯合使用時,應防止引起電腐蝕.

5.13金庫門的基本結構為門框、門扇、日閘門、機械密碼鎖、專用鎖及鎖的執行機構，根據使用需要，可設定時鎖，防盜電子鎖、安全重鎖裝置，報警信號傳輸裝置，自動燈光系統，門道踏板自動升降系統等機構。

5.14各級別的金庫門均可按需要增設防水功能 ,肯有防水功能的金庫門在受到深度不超過5m的水浸時,不應有水通過門體進入庫內.

5.2金庫門系統產品型號、優選尺寸見表2。

表2金庫門型號及尺寸

型號
0920
1020
1121

凈通道（寬*高）
900*2 000
1 000* 2 000
1 100*2 100


5.3門框、門扇

5．3．1 門框與門扇的正面周邊間隙不大于1mm，不應有可以直接窺視到門內的縫隙。

5．3．2 門框、門扇的表面應平整，外表面的平面度不大于2mm，內表面的平面度不大于4mm。

5．3．3墻體應為鋼筋混凝土結構，鋼筋的直徑應在18mm以上，擺成一個具有水平方向和垂直方向的矩陣形格柵，鋼筋的間距應在250mm以內。當鋼筋格柵為兩層以上時，層與層之間柵格錯開，層距不大于120mm。安裝金庫門的門洞處鋼筋應伸出50~80mm（底部除外），混凝土保養后，其抗壓強度不小于35Mpa。墻厚：M級不小于300 mm；A級不小于400 mm；B級不小于600 mm；C級不小于800 mm。

5．3．4 金庫門門框和墻體伸出的鋼筋牢固地焊接在一起，左、右兩側焊接點不之于6點，上框不少于3點，要保證門框與水平面垂直，焊后用水泥砂漿將門框和墻體間的空隙填寫實。

5．4 靈活性

5．4．1門鉸鏈除應能支撐門扇的重量外，還應能進行調節，以保證門扇與門框之間的間隙符合設計要求。在不大于80N的外力作用下，門扇可靈活啟閉。

5．4．2門插舌及執行機構應運動靈活，手動暗掣在受到不大于30N的力作用下，即可將門扇鎖住或打開。

5．5鎖具

5．5．1一般要求

5．5．1．1金庫門用鎖具應有可靠的保險功能，應有國內或國際權威機構檢測合格標志。

5．5．1．2每樘金庫門至少應配置兩套相互獨立的鎖具，M級金庫門至少應配置一套專用鎖和一套機械密碼鎖，對A級金庫門至少應配置兩套機械密碼鎖；對B、C級金庫門，至少應配置兩套機械密碼鎖和一套定時鎖。

5．5．1．3所有級別的金庫門，均可以配置三套機械數字密碼和一套專用鎖，只要將其中任意兩套的密碼對上并打開專用鎖，金庫門即可開啟。

5．5．2專用鎖

專用鎖分為單鑰匙和雙鑰匙操作兩種基本型式；其理論密鑰量應不小于60 000，其互開率不大于0。03%，級差不小于0。5mm或15°角，鎖孔處應有防鉆功能。單鑰匙專用鎖的鑰匙桿部長度應不小于100mm。

5．5．3機械密碼鎖

5．5．3．1機械密碼鎖的密碼組合應不小于108。

5．5．3．2 機械密碼鎖轉動片芯軸在鎖定狀態應可承受2 000N力不脫離，芯軸脫落時，轉動片應保持原位置，密碼鎖仍維持鎖定狀態。

5．5．3．3機械密碼鎖應符合GA/T73 標準中5.4.7要求.并有防窺裝置.

5.5.4定時鎖

5.5.4.1金庫門配置的定時鎖,其最大延時時間不小于144h延時工作時間內,其定時誤差不大于±30min.

5.5.4.2在定時鎖的管制時間內,對上了機械密碼鎖碼,門也不能被開啟;到達管制時間后,定時鎖應自動釋放.

5.5.4.3妥采用多組定時工作時,它們被設定的延時時間應一致.只要其中一組到達延時時間,定時鎖就打開.

5.5.4.4當定時鎖的延時管制時間確定了以后,應不能中斷、減少或取肖延時時間。

5．5．4．5 定時鎖在發運時，應與門分開包裝發運，其安裝說明書應隨鎖同時發運。

5．5．5電子密碼鎖

根據需要，金庫門可配置安全重鎖裝置，當機械密碼鎖或門體受到大于2 000N的沖擊破壞或火焰切割門扇主體結構透過1/2門扇厚度（允許大于1/2門扇厚度）時，安全重鎖裝置應能啟動。

5．6安全重鎖裝置

5．6．1金庫門可配置安全重鎖裝置，當機械密碼鎖或門體常駐到大于2 000N 的沖擊破壞或火焰切割門扇主體結構透過1/2門扇厚度（允許大于1/2門扇 厚度）時，安全重鎖裝置應能啟動。

5．6．2在正常情況下，安全重鎖裝置應始終處于重鎖的預置狀態，不應產生誤動作，亦不影響機械密碼鎖的正常開啟。重鎖裝置應有防鉆鋼板防護。

5．6．3各級金庫門的重鎖裝置的組件強度應與門插舌強度相當，觸發后抵抗非正常開啟的時間應分別不低于下列指標：

M級 15min

A級 20 min

B級 40 min

C級 80 min

5．7防盜報警裝置

5．7．1金庫門宜安裝各種報警裝置，當門體遭受到1 600N以上的沖擊力，或遭到火焰切割時，以及對電子密碼鎖連續三次輸入錯誤密碼后，能產生警報信號。

5．7．2報警信號分聲、光兩種形式，對門外要有聲音報警，距門1。5m處的報警聲級不小于100dB（A）。

5.7.3金庫門的報警置應安裝在隱蔽可靠的位置，不會遭受外部破壞，且不影響門的開啟。要有符合GB10408。1中4。2。9要求的信號輸出接口，以與金庫的保安監控系統聯網。

5．7．4報警裝置環境適應性要求應符合GB12663中5。4要求。

5．7．5報警裝置穩定性要求應符合GB12663中5。5要求。

5．7．6報警裝置耐久性要求應符合GB12663中5。6要求。

5．7．7報警裝置抗干擾要求應符合GB12663中5。7要求。

5．8日閘門

日閘門在金庫門后面，一般為平開式或扒拉工柵欄門，門鎖應隱蔽。日閘門有一定的防攔截闖入或能，確保金庫遭到襲擊時，庫內工作人員有充分的報警時間。

5．9應急庫門

同一金庫，其慶急庫門的級別應與金庫門一致。慶急庫門的凈通道優尺寸為550mm*550mm，

應急庫門門框與墻體伸出的鋼筋焊接牢固，每邊不少于兩個焊接連結點，四周縫隙用水泥沙漿填實。

5．10防破壞

各種型號的金庫門，其防破壞能力和耐火極限應符合4.1.1中表1的規定。

6試驗方法

6．1外觀及結構檢查

6．1．1外觀檢查

檢查金庫門外表面及內部安裝的各種部件、結構件，均應有防腐處理措施，檢查不銹鋼包覆層不應有明顯劃傷，焊接點不應有焊疤，檢查不同金屬間電腐蝕情況，檢查結果應符合5.1.1和5.1.2的要求。

6．1．2結構檢查

檢查金庫門基本結構應符合5.1.3要求

6.2尺寸測量.

對照產品圖紙,測量主品型號的規定與標準尺寸應符合5.2要求.

6.3門框、門扇檢查與測量

6.3.1框、扇尺寸與測量

用鋼卷尺、鋼板尺、游標卡、塞尺、300mm以上直角尺，檢查門框、門扇外尺寸及框扇間隙；用1Mgu 尺和厚薄規檢查門內，外表面平面度，檢查結果應符合5.3.1和5.3.2要求.

6.3.2與墻體連接焊點檢查

檢查門框與墻體連接點數量,檢查結果應符合5.3.3和5.3.4要求.

6.4靈活性試驗

使用彈簧拉力計,在門執手上距離鉸鏈最遠點施加拉力,記錄打開門扇的拉力值;對手摯的最外點施加拉力,記錄門插舌運動時的拉力值.試驗結果應符合5.4.1和5.4.2要求.

6.5鎖具試驗

6.5.1 檢查鎖具保險功能,對碼功能及鎖具的配置數量和種類,檢查結果應符合5.5.1.1\5.5.1.2\5.5.1.3要求.

6.5.2密鑰時\級差檢查與防鉆試驗

對照圖紙,計算專用鎖的理論密鑰量,檢查測量級差,鎖孔處用ф6mm鉆頭進行防鉆試驗,檢查試驗結果應符合5.5.2要求.

6.5.3機械密碼鎖試驗

對照圖紙計算機械密碼鎖的理論密碼組合數;按設定密碼進行正常開啟;變換三種組合密碼進行正常開啟;在開啟位置進行對碼精度試驗;由專家或有經驗的操作者進行非破壞性正常開啟(可使用重量不超過22kg的探測儀器),檢查試驗結果應符合5.5.3.1\5.5.3.2和5.5.3.3要求.

6.5.4芯軸壓力試驗

任取兩把機械密碼鎖,安裝在壓力試驗機上,對芯軸中心施加2 000N壓力,并保持1min,試驗后進行操作試驗;將芯軸壓出到脫落狀態或拆除,檢查轉動片脫落狀態,試驗結果應符合5.5.3.2要求.

6.5.5定時試驗

對定時鎖進行120h(或最大延時時間)定時控制試驗,每隔24h進行兩次開啟試驗,到達119.5h(或最大延時時間-0.5h)時,應立即進行開啟試驗,記錄打開金庫門的具體時間;改變定時鎖延時時間變換試驗應進行三次,每次延時變換不同檔次,試驗結果應符合5.5.4.1和5.5.4.2要求.

6.5.6定時鎖功能試驗

在定時鎖的管制時間輸入正確密碼,使用專用鎖鑰匙,試圖找開金庫門;延時管制時間確定并且關上庫門后,試圖中斷\減少\取消延遲時間;試驗結果應符合5.5.4.2和5.5.4.4要求.

6.5.7定時精度試驗

對多組定時鎖設定同一管制時間,讓其處于工作狀態,觀察記錄定時鎖打開的時間,試驗結果應符合5.5.4.3要求.

6.5.8電子密碼鎖試驗

電子密碼鎖的試驗方法按有關標準中的規定執行,其他機械鎖具的試驗方法按GA/T73標準中的規定執行.

6.6重鎖裝置試驗

6.6.1重鎖觸發試驗

使用力錘和沖擊力顯示裝置對門扇各個部位進行沖擊,觀察重鎖裝置是否觸發,并記錄下重鎖裝置觸發時的沖擊力,試應得復三次;使用工業用氧割炬切割門扇主體結構層,觀察重鎖裝置觸發時,主體結構層的切透深度,試驗重復二次,試驗結果應符合5.6.1要求.

6.6.2重鎖破壞試驗

重鎖裝置處于預置狀態,對金庫門進行正常對號\開啟\關閉等操作,連續15min,觀察重鎖裝置是否產生誤動作;觸發重鎖裝置,對金庫門進行破壞性開啟試驗,試圖解除重鎖,試驗結果應符合 5.6.2和5.6.3要求/

6.7報警裝置試驗

6.7.1報警觸發試驗

按5.7.1的要求,進行報警裝置報警觸了度過,允許調整傳感器的靈敏度達到一個適當的程度后,再進行錘沖擊,火焰切割試驗;對電子密碼鎖,按產品說明書進行誤碼輸入,以期引發報警,試驗結果應符合5.7.1要求.

6.7.2報警聲級測試

距離金庫門聲源1.5m處,聲級計正對聲源,在180°半圓弧上選取5個測試點,分別測量其聲級,取其平均值,試驗結果應符合5.7.2要求.

6.7.3輸出接口檢查

站 檢查報警裝置的安裝位置及其信號輸出接口,檢查結果應符合5.7.3要求.

6.7.4環境適應性試驗

防盜報警裝置按GB12663-90中6.4規定的方法進行環境試驗.

6.7.5穩定性試驗

防盜報警裝置報GB12663-90中6.5規定的方法進行穩定性試驗.

6.7.6耐久性試驗

防盜報警裝置按GB 12663-90中6.6規定的方法進行耐久性試驗.

6.7.7抗干擾試驗

防盜報警裝置按GB12663-90中6.7規定的方法進行靜電放電敏感度試驗,電源瞬態線感度試驗.

6.7.8安全性試驗

防盜報警裝置按GB12663-90中6.8規定的方法進行安全性試驗.

6.8日閘門檢查

檢查日閘門結構\門鎖\日閘門的安裝位置及其攔截闖入功能.檢查應符合5.8要求.

6.9應急庫門試驗

檢查應急庫門的門框焊接結構,測量凈通道尺寸,按照金庫門的防破壞試驗方法進行破壞性開啟試驗,試驗結果應符合5.9要求.

6.10防破壞試驗

6.10.1試的樣品應能充分代表該級別金庫門的結構\規格和形狀;門框和門扇的縫隙為產品公差的最大值,并附有結構尺寸圖和所用鋼材的牌號及防破壞的材料的資料.

6.10.2試驗的高備包括普通機械手工工具\便攜式電動工具,專用便攜式千斤頂,工業用氧割炬,便攜式電動砂輪切割仙,氧和燃氣供應量應滿足試驗的需求.

6.10.3由兩名試驗人員組成度過小組,他們應有開啟門鎖的專門技能并熟悉產品結構,以便針對試樣的薄弱環節確定試驗方案.

6.10.4用6.10.2中任一種工具或它們的組合,對門體的一點或任一區域進行攻擊,試圖打通鎖盒,把手,連桿等部位,然后再松開鎖栓,打開門插舌;或者在門體上打開一個615cm2的穿透性開口,進入門內;或者試圖切斷把門打開所必需的多個螺栓.

6.10.5各級別金庫門破壞性試驗的凈工作時間,見4.1.1中的表1,在表1規定的時間內,門體能抵抗6.10.4的攻擊破壞,該項即為合格.

6.10.6本標準不包括使用燃燒棒(熱噴槍)或爆炸物的破壞手段.

6.11防水試驗

根據金庫門不同的防水功能進行防水試驗,試驗設備可以是深度為5m的蓄水池,也可以是深度為2.5m可模擬加壓至5m水壓的密封容器.在門的外側面注入設計要求深度的清水或模擬深度的水壓,經過30min后,應無水滲漏到門內。

7檢驗規則

7.1檢驗分類

檢驗分類為鑒定檢驗和質量一致性檢驗.

7.1.1鑒定檢驗

7.1.1.1在設計定型和生產定型時應進行鑒定檢驗.

a) 防破壞試驗應在常規試驗項目做完后進行.

b) 防破壞試驗的樣品可為模擬樣件,樣件結構\材料應與產品一致,每個級別由制造廠提供兩個樣件,均進行破壞性試驗.

7.1.1.2有下列情況之一時,也應進行鑒定檢測:

a) 產品轉廠生產或新產品試制定型鑒定;

b) 產品設計有重大改變,更換主要結構材料;

c) 停產兩年后恢復生產.

7.1.1.3檢驗不合格的單項技術指標,檢驗部門允許制造廠在6個月內進行返修后復測,復測合格則按合格品對待.

7.1.2質量一致性檢驗

A組檢驗(逐批):交收產品時,全數檢驗.

B組檢驗(逐批):交收產品時,抽樣檢驗;

C組檢驗(周期):每年進行一次,受試樣品從交收檢驗合格批中隨機抽取.

D組檢驗(周期):每四年進行一次或評優時進行.

7.2試驗項目和順序

各烴試驗的試驗項目,試驗方法\技術要求及不合格分類按表3進行.

表3金庫門試驗項目

序號
項 目
技 術 要 求
試 驗 方 法
不合 格

分類
鑒定檢驗
質量一致性檢驗

A組
B組
C組
D組

1
外觀檢查
5.1.1\5.1.2
6.1.1
C
√
√
2
結構檢查
5.1.3
6.1.2
C
√
√
3
尺寸檢查
5.2
6.2
B
√

√
4
框、扇尺寸測量
5.3.1\5.3.2
6.3.1
B
√

√
5
與墻體連接焊點檢查
5.3.3\5.3.4
6.3.2
B
√

√
6
靈活性試驗
5.4.1\5.4.2
6.4
B
√
√
7
鎖具配置檢查
5.5.1\5.5.1.2\5.5.1.3
6.5.1
B
√

√
8
密鑰量、級差檢查與防鉆試驗
5.5.2
6.5.2
B
√
√
9
機械密碼鎖試驗
5.5.3.1\5.5.3.2\5.5.3.4
6.5.3
B
√

√
10
芯軸壓力試驗
5.5.3.3
6.5.4
B
√

√

11
定時鎖試驗
5.5.4.1\5.5.4.2
6.5.5
A
√
√
12
定時鎖功能試驗
5.5.4.2\5.5.4.4
6.5.6
B
√
√
13
定時精度試驗
5.5.4.3
6.5.7
B
√
√
14
電子密碼鎖試驗
5.5.5
6.5.8
B
√
√
15
重鎖觸發試驗
5.6.1
6.6.1
A
√
√
16
重鎖破壞試驗
5.6.2\5.6.3
6.6.2
A
√
√
17
報警觸發試驗
5.7.1
6.7.1
A
√
√
18
報警聲級測試
5.7.2
6.7.2
B
√
√
19
輸出接口檢查
5.7.3
6.7.3
B
√
√
20
環境適應性試驗
5.7.4
6.7.4
B
√
√
21
穩定性試驗
5.7.5
6.7.5
B
√
√
22
耐久性試驗
5.7.6
6.7.6
B
√
√
23
抗干擾試驗
5.7.7
6.7.7
B
√
√
24
安全性試驗
5.7.8
6.7.8
B
√
√
25
日閘門檢查
5.8
6.8
C
√
√
26
應急庫門試驗
5.9
6.9
A
√
√
27
防破壞試驗
5.10
6.10
A
√
√
28
防水試驗
5.1.4
6.11
A
√
√
7.3組批與抽樣規則

7.3.1組批規則

只對B組進行組批,交付檢驗的批應由同一生產批的產品構成.

7.3.2抽樣規則

7.3.2.1鑒定檢驗的受試樣品不少于2臺.

7.3.2.2質量一致性檢驗

A級為全數檢驗.

B級為檢驗的樣品數量按表進行.

C組和D組檢驗樣品數量抽樣2臺.

表4逐批正常檢查一次抽樣表

批量范圍

(臺)
樣本大小

(臺)
合格質量水平 AQL 1.0

合格判定數
不合格判定數

2~8
2
↓
↓

9~15
3
↓
↓

16~25
5
↓
↓

26~50
8
↓
↓

51~90
13
0
1

91~150
20
↑
↑

151~280
32
↓
↓

281~500
50
1
2

7.4判定規則

7.4.1按表3規定的項目\技術要求\試驗方法\和不合格分類判定樣品是否合格,如果A類有一項不符合要求則判為不合格品.

7.4.2在B組檢查中,B類和C類不合格質量水平AQL均為1.0.

7.4.3發生A類不合格品時應立即停止檢查,并在相應范圍內采取措施,消除A類不合格品的因素后再提交檢查,如涉及已出廠產品,應進行事后技術處理.

7.5檢查合格的產品需要建立 “金庫門產品檔案”并由檢驗部門簽發合格證后方可出廠，產品檔案由制造廠家保存，保存期不少于50年。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1主品應在明顯位置設清晰的永久標志，內容有：

a） 商標；

b） 產品名稱及型號；

c） 制造廠名稱及廠址；

d） 出廠日期及產品編號。

8.2包裝

8.2.1采用木質包裝箱,包裝箱應防雨\防震\防碰撞,并印有相應標記.

8.2.2包裝箱應附有下列資料:

a) 產品合格證;

b) 使用說明書;

c) 裝箱單.

8.3運輸和貯存

8.3.1包裝好的產品應能確保在汽車\火車\輪船和飛機運輸中的安全.

8.3.2存放產品的倉庫必須有防雨措施.